二手旧组件回收采购收购来电洽谈「振鑫焱光伏科技」

地方城市政策

振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳电池，太阳能组件，太阳能光伏板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，2手，旧，工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，层压板，无界限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。

地区大城市现行政策 

除开國家锂电池回收现行政策之外，当地***会依据当地的新能源车制造行业、锂离子电池动力锂电池发展趋势现况，填补有关的地区性法律法规，下列以大城市北京市、上海市、广州市、深圳市为例。

①2016年1月，北京市举行《小车有形化销售市场行业发展趋势社区论坛》，大会上明确指出：新能源汽车企是驱动力锂电池回收的首位义务行为主体；退伍的动力锂电池可***化运用；必须技术性使废旧电池回收使用率超过99%。 

②2014年5月，上海发布的《上海激励选购和应用新能源车暂行规定》对于小车生产制造生产商，每收购一整套新能源车动力锂电池，给与1000元补贴。此方法于2016年3月给予再度修定，确立充电电池新能源车生产制造生产商应担负新能源车废弃驱动力锂电池回收的监督责任，具有与市场销售的新能源车总产量经营规模相符合的锂电池回收、运用和处理工作能力。 

③2014年11月，广州市下发《广州新能源车应用推广管理方法暂行规定》明确提出：在广州搭建车配驱动力锂电池回收管理体系，有关公司要递交锂电池回收服务承诺表。 

④2016年9月，深圳市公布《深圳2016年新能源车应用推广财政局适用现行政策》通告，规定新能源车制造业企业应承担综合利用，对记提了驱动力锂电池回收解决资产的公司，按经财务审计明确的额度50%对公司给与补助，重点用以驱动力锂电池回收。

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晶硅太阳能光伏板的制做全过程 

5、镀减反射膜打磨抛光硅表层的透射率为35%,以便降低表层反射面,提升充电电池的变换,必须堆积一层层氮化硅减反射膜。如今工业化生产中常会选用PECVD机器设备制取减反射膜。PECVD即低温等离子增强型化学气相沉积。它的技术性基本原理是运用低温等离子作能量源，试品放置低气压下辉光放电的负极上，运用辉光放电使试品提温到预订的溫度，随后进入适当的反映汽体SiH4和NH3，汽体经一连串放热反应和等离子技术反映，在试品表层产生固态硬盘塑料薄膜即氮化硅塑料薄膜。通常状况下，应用这类低温等离子增强型化学气相沉积的方式 堆积的塑料薄膜薄厚在70nm上下。那样薄厚的塑料薄膜具备电子光学的多功能性。运用薄膜干涉基本原理，能够使全反射大得降低，充电电池的短路容量和輸出总有挺大提升，也是非常的提升。

6、油墨印刷太阳电池历经制绒、外扩散及PECVD等工艺流程后，早已做成PN结，能够在阳光照射下造成电流量，以便将造成的电流量导出来，必须在充电电池表层上制做正、负2个电级。生产制造电级的方式 许多，而油墨印刷是现阶段制做太阳电池电级广泛的这种生产工艺流程。油墨印刷是选用印压的方法将预订的图型包装印刷在基钢板上，该机器设备由充电电池反面银铝浆包装印刷、充电电池反面铝浆包装印刷和充电电池反面银浆包装印刷三一部分构成。其原理为：运用金属丝网图型一部分孔环穿透料浆，用刮板在金属丝网的料浆位置释放必须工作压力，一起朝金属丝网另一头挪动。印刷油墨在挪动中被刮板从图型一部分的孔环中挤压成型到基片上。因为料浆的黏性功效使印痕固着在必须范围之内，包装印刷中***自始至终与丝网版版和基片呈线形触碰，触碰线随刮板挪动而挪动，进而进行包装印刷行程安排。

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电池片常见异常情况处理方法

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，债务偿还，返工，光伏模块回收等。

四、 铝珠：

铝珠产生的根本原因是过烧，铝的熔点是660℃，当铝受热超过这一温度时，铝颗粒熔化形成了铝珠。通常，烧结炉的设置温度都远高于这一温度，这里所说的660℃是指电池片表面实际感受的温度，设置的温度虽高，由于烧结炉带速很快，铝层实际感受到的温度是远低于设置温度的。

解决这一问题的办法是降下烧结区温度，或是加快烧结炉的带速，减少热量的给予。此法效果非常明显，铝珠可得到有效控制。另一方面过分降温会损失电池片的电性能数据，那么降到什么程度呢，我们的经验是，降温到电池片背面手感略微粗糙即可。

五、 铝刺：

1、 背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度；

2、 烧结网带不洁净：清洗网带或对忘带进行打磨；

3、 烧结网带抖动严重：由设备人员来调整网带；

4、 烧结温度过高：不影响电性能的情况下降下烧结温度；

电池片流程

电池片流程

1、   车间段位构成

WHQ ：硅片为太阳能电池片的载体，硅片的质量决定了电池片的转换效率。而该工序则是对硅片的来料检测，主要是包括厚度， TTV ，电阻率，外观 （破片，缺角，孔洞，脏污）

需注意 :

1)   切割方向会厚薄不均，放片时需 180 度错落放置以保证放入载体厚薄均匀，切割方向需要垂直与印刷 细 栅方向，预防水波纹出现。

2)   线痕：   单线痕

密集线痕

3 ）原硅片因切割后因有清洗所以会有粘度导致原硅片粘连，放置时需轻微摇晃。

制绒： 目的：去除表面损伤层，对表面进行凹凸处理 ，清楚表面硅酸钠，氧化物，油污以及金属。以提高光电转换率。

减重 ，活性不均匀会影响到后面 PEVCD 工序使硅片出现问题制绒过程中， 制绒面朝下，装入载体，载体单孔面为制绒面。在制品时间为两小时，两小时内要及时送入下一工序。